Ricerca
 
Cerca per anno
Cerca per keyword
Cerca per settore
Cerca per rubrica
Trova 
Sacmi RSS Feed
Scopri come abbonarti ai feed RSS di Sacmi
 
11/03/2013
Con Reco2 tutti i vantaggi dell’“energy saving”

Sacmi Whiteware presenta il nuovo brand di riferimento per le soluzioni tecnologiche innovative che coniugano qualità, flessibilità, ottimizzazione dei consumi energetici

Da oggi, l’innovazione Made in Sacmi per il settore sanitari ha un nuovo brand: presentato in anteprima a Tecnargilla, la fiera dedicata alla tecnologia e agli impianti per la filiera ceramica, il marchio Reco2 sarà il punto di riferimento per tutti i nuovi progetti realizzati dalla Divisione Whiteware del Gruppo.

Diversi i tratti distintivi del progetto Reco2, nati dall’esperienza e dai successi di Sacmi ottenuti presso alcuni importanti committenti (per esempio le forniture per il moderno stabilimento dell’italiana Ceramica Catalano). Tra i più importanti, le specifiche che consentono un notevole risparmio e ottimizzazione dei consumi energetici, abbinati a una riduzione delle emissioni.
 
Convinzione di Sacmi, infatti, è che l’energy saving non rappresenti soltanto un vantaggio di tipo economico, ma anche – e in prospettiva soprattutto – un importante valore aggiunto per i produttori, chiamati ad adeguarsi a normative sempre più stringenti sulla riduzione delle emissioni.

A cominciare dal reparto cottura e dai positivi riscontri raccolti da Sacmi con la commercializzazione dei nuovi forni shuttle con bruciatori Reko e dei forni a tunnel con sistema EMS (energy management system), dotati di camera di preriscaldamento dell’aria e di sistema per il recupero dell’energia. Macchine innovative che discendono dall’esperienza maturata dal Gruppo Sacmi tramite la consociata Riedhammer e che coniugano al risparmio energetico l’affidabilità e l’attenzione alla qualità punto di forza della tradizione Riedhammer.

Efficienza tecnologica che, in casa Sacmi, fa rima anche con le soluzioni impiantistiche che prevedono opportune stazioni di pre-essiccazione e che consentono di ridurre ulteriormente i consumi della linea produttiva e, allo stesso tempo, di migliorare la salubrità e la sicurezza del luogo di lavoro.

Meno 40% nei tempi del ciclo produttivo, meno 30% nell’esigenza di spazi di stoccaggio e riduzione fino al 50% dei costi energetici totali del processo completo di pre-essiccazione  ed essiccazione  completano il quadro, mentre la presenza nelle cabine di smaltatura di innovativi filtri a secco consente l’eliminazione delle acque reflue e, quindi, dei relativi costi di depurazione.
 
Risparmio, dunque, ma anche attenzione alla qualità e alla flessibilità produttiva, fanno di Reco2 una risposta all’avanguardia da parte del Gruppo Sacmi alle più moderne esigenze della filiera sanitari. Come quella – pure in un’ottica di stringente e costante attenzione ai costi – di richiedere pezzi sempre più complessi e con precise caratteristiche in termini di lucentezza e brillantezza dello smalto.

Indietro

News Tecnologia

 
04/12/2017
Sacmi Heroline – Superlight packaging “all-in-one”
Design unico, tecnologia proprietaria per ogni fase del processo, integrazione totale a monte e una soluzione all-in-one per gestire tutte le operazioni di soffiaggio, riempimento, chiusura ed etichettagio.  >>

02/11/2017
Sacmi CRS (Cambio Rapido Stampo), uno standard globale per il mondo delle grandi presse
Raggiunto e superato il traguardo di 100 soluzioni vendute in tutto il mondo. Ad essere premiate dal mercato, accanto alla rapidità e versatilità uniche di questo sistema, la sicurezza e gli ingombri ridotti  >>

23/10/2017
Sinterizzazione dei componenti elettronici, innovazione targata Alpha Ceramics
Sviluppata e testata con successo una nuova polvere spray all’ossido di magnesio, dalle straordinarie proprietà isolanti e capace di accrescere, allo stesso tempo, qualità del prodotto sinterizzato e vita utile del supporto  >>

25/08/2017
Multinazionale del food&drink sceglie la garanzia di CVS360-3D
Player internazionale investe sui sistemi di ispezione Sacmi per il controllo qualità della corretta applicazione della capsula sui prodotti dairy e bevande ready to drink realizzati nei propri stabilimenti negli States  >>

 

Questo sito web utilizza i "cookies". Proseguendo nella navigazione del sito, si autorizza l’uso dei cookies in conformità alla nostra politica sui cookies. Per saperne di più o negare il consenso ad alcuni cookies clicca qui.

accept cookie policy