Automazione e flessibilità per piccoli lotti e top quality, grandi volumi con un ridotto ma significativo mix di articoli, dove a fare la differenza sono produttività e affidabilità. Sono queste le esigenze, in apparenza opposte, dei produttori di ceramica sanitaria attivi sui mercati maturi e su quelli emergenti, a cui Sacmi risponde efficacemente con la propria gamma di soluzioni per il colaggio in pressione.
Pur nella diversità di scenari, trend ed esigenze produttive, è infatti evidente tra gli operatori l’esigenza di soluzioni automatizzate che, in ogni caso, mirino a ridurre lo sforzo degli operatori, incrementando da un lato la sicurezza e la salubrità dei luoghi di lavoro, dall’altro riducendo costi e tempi di produzione, con un parallelo incremento della qualità del prodotto finito.
Entrano così in gioco le soluzioni per il colaggio in pressione a marchio Sacmi che, accanto a celle di colaggio monostampo a elevata automazione con quick change dello stampo, propone macchine multistampo con sformatura e handling robotizzati, caratterizzate da estrema velocità del ciclo di colaggio ed elevata ripetibilità del processo.
Risultato, con le soluzioni della gamma ALS e ADS, tempi ciclo paragonabili o addirittura inferiori alle macchine a sformatura simultanea, con tutti i vantaggi tecnici peculiari delle macchine a sformatura sequenziale, quali la possibilità di sformare in verticale o orizzontale in funzione del modello, il minor ingombro, la possibilità di colare articoli profondi e/o di installare negli stampi inserti in resina mobili o elastici (tecnologie brevettate Sacmi).
Proprio a partire dall’esigenza di coniugare massima produttività e flessibilità, Sacmi ha poi sviluppato soluzioni automatizzate per la produzione di vasi in batteria, con la gamma AVB progettata per la produzione in contemporanea di diversi modelli mediante differenti cicli di colaggio. Importante ed ulteriore valore aggiunto per il committente, la possibilità di richiedere non solo la macchina ma il “pacchetto completo”, da modellazione e stampo al sistema di maturazione dei pezzi (completo di pre-essiccatoio), fino al sistema di carico automatico dei pezzi su carro.
Articolo completo da CWR
