Ricerca
 
Cerca per anno
Cerca per keyword
Cerca per settore
Cerca per rubrica
Trova 
Sacmi RSS Feed
Scopri come abbonarti ai feed RSS di Sacmi
 
20/01/2003
Nord Ceram – Germania

Nuovo impianto grès porcellanato

L’impianto più avanzato per la produzione di grès porcellanato situato al nord degli Alpi si trova a Bremerhaven. La Norddeutsche Steingut AG con la sua affiliata Nord Ceram ha realizzato, in stretta collaborazione con SACMI quale fornitore principale, una fabbrica modernissima per la produzione a costi ridotti di 4 milioni di m²/anno di grès. La realizzazione della fabbrica, completamente nuova, è avvenuta a tempo di record: dal primo disegno del capannone fino all’inizio della produzione sono passati meno di 12 mesi. La base indispensabile per una tale produzione con pochissimo personale consiste nella preparazione in flusso continuo. Le materie prime escono dai diversi cassoni con sistema di pesatura gestita da PC e dopo la scioglitura delle argille entrano nel cuore della preparazione: il molino più potente della SACMI, l'MTC140 (la cui capacità è di 140 m³), con rivestimento classificante, al fine di garantire la massima qualità e portata. Il reparto atomizzazione con ATM 90 include anche un dispositivo automatico per la pulizia della torre. Le 5 presse PH2590 con sollevamento elettronico SPE, dotate di carrello lineare, garantiscono la produzione costante di piastrelle di formato medio-grande. La SACMI MOLDS & DIES ha fornito sia stampi tradizionali sia stampi SFS con formatura superiore. Per i prodotti speciali, è stato inserito a valle di una pressa il sistema CCS di colorazione a secco di polvere atomizzato, che dà la possibilità di una gestione flessibile di diversi colori anche in piccola quantità con veloce cambio del prodotto. Una batteria di 4 essiccatoi a 5 piani mod. ECP285 della SACMI FORNI prepara in modo omogeneo le piastrelle per le successive fasi produttive. La parte principale è rappresentata dai due forni dell’ultima generazione mod. FMP2500 con una lunghezza di 120 m, equipaggiati col sistema più innovativo per il risparmio di energia SPR; inoltre il design innovativo del forno FMP non solo dà un interessante effetto estetico, ma porta soprattutto vantaggi pratici per il personale e l’ambiente. Quattro linee di scelta mod. MASTER con relativi palettizzatori garantiscono la scelta precisa e efficace con una gestione semplificata tramite un software dedicata nel PC industriale.
Indietro

News Commerciali

 
20/07/2018
Sacmi Sanitaryware, impianto modello in Africa centrale e occidentale
Linea completa Sacmi per la produzione di ceramica sanitaria di elevata qualità per la nigeriana CDK Integrated Industries Ltd, unica azienda in Africa centrale ed occidentale a disporre della tecnologia per il colaggio in pressure e smaltatura robotizzata.  >>

04/07/2018
Sacmi World Cup, con Oulmès un’avventura Mondiale
L’azienda marocchina, già interlocutore privilegiato Sacmi per tutte le forniture delle proprie linee beverage, realizza una speciale confezione per rendere omaggio alla partecipazione della Nazionale di calcio ai Mondiali di Russia  >>

27/06/2018
Vietnam, Caesar triplica la linea di smaltatura con Sacmi-Gaiotto
Forniti 3 nuovi robot GA-OL e un GA2000 per la smaltatura robotizzata di vari articoli di ceramica sanitaria.  >>

27/06/2018
Villeroy & Boch, salgono a 11 i robot Sacmi-Gaiotto
La storica azienda tedesca conferma la partnership di lungo corso con l’azienda del Gruppo Sacmi, installando due nuovi robot GA 2000 per la smaltatura pezzi di grandi dimensioni  >>

 

Questo sito web utilizza i "cookies". Proseguendo nella navigazione del sito, si autorizza l’uso dei cookies in conformità alla nostra politica sui cookies. Per saperne di più o negare il consenso ad alcuni cookies clicca qui.

accept cookie policy