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06/02/2015
Progetto Queimados, Deca Brasile sceglie Sacmi

Prestigiosa fornitura per il nuovissimo sito produttivo realizzato per una produzione annua pari a 2,4 milioni di pezzi

Deca Brasile, società del Gruppo Duratex, ha rinnovato la propria fiducia in Sacmi commissionandole una prestigiosa fornitura per il sito produttivo di Queimados, il nuovissimo stabilimento che, a regime, garantirà una produzione annua pari a 2,4 milioni di pezzi sanitari. Realizzato rispettando tutte le più avanzate specifiche in termini di sicurezza ed ergonomia sul posto di lavoro, il sito di Queimados si distingue per l’elevata efficienza produttiva, in quanto l’esigenza di ottenere un prodotto di qualità è stata efficacemente coniugata, grazie alle soluzioni tecnologiche prescelte, all’ottimizzazione dei costi.

Protagoniste della nuova linea sono infatti, anzitutto, tre macchine di colaggio ALS 150 di fornitura Sacmi, per la produzione di lavabi e cassette con sformatura automatizzata dei pezzi: un impianto di colaggio in alta pressione che si distingue per l’alta efficienza e l’investimento contenuto. Completamente automatica, la macchina può inoltre essere gestita da un solo operatore per procedere alle operazioni di controllo e di finitura dei pezzi.

Risultato di queste installazioni sono qualità e produttività, che caratterizzano anche il reparto smaltatura, completamente automatizzato grazie alle soluzioni fornite da Sacmi-Gaiotto. Estremamente versatile e progettata per la gestione di tutti i modelli in Vitreous China, la linea di smaltatura è dotata di due robot GA OL per la smaltatura offline. Si tratta del secondo impianto fornito da Gaiotto a Deca Brasile, dopo quello già installato nello stabilimento di Jundiai (smaltatura cassette) che aveva evidenziato consumi di smalto molto ridotti con overspray minimi.

La nuova linea di smaltatura installata a Queimados, studiata per la produzione giornaliera di 1.150 WC e 240 cassette, rappresenta la giusta combinazione tra alta tecnologia e semplicità di gestione, garantita dal nuovo robot GA OL che opera associato a sistemi di trasporto a cinghie. Dotato di sistema mass-control integrato per il controllo delle caratteristiche e della quantità di smalto erogata, permette all’operatore di monitorare in tempo reale le caratteristiche qualitative dei pezzi, mentre l’avanzato software di gestione e il modulo di teleassistenza consentono di risolvere in tempo reale, con un semplice click e minimizzando i fermi linea, le eventuali criticità produttive.

L’intera linea produttiva è stata realizzata da Deca ponendo particolare attenzione all’automazione di processo, con soluzioni ad alta efficienza per la movimentazione e l’handling dei pezzi, minimizzando gli interventi manuali da parte degli operatori, mentre l’ottimizzazione dei consumi energetici è garantita, in modo particolare, dalle soluzioni fornite da Sacmi-Riedhammer per il reparto cottura. Da segnalare inoltre l’elevata automazione e il monitoraggio in tempo reale, tramite PC industriali, di tutti i parametri di processo – dai dati produttivi ai dati di consumo – dei due forni a tunnel installati. A completare la fornitura, poi, un ulteriore forno intermittente per la ricottura dei pezzi, dotato di impianto di combustione “pulse firing” che consente l’ottimale gestione del processo di cottura e consumi di energia elettrica e gas particolarmente contenuti.
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