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16/05/2005
Sacmi Molds&Dies, nuovi basamenti universali

Dotati di soffietti a camera controllata, agevolano il cambio di formato ed evitano scarti di produzione

Agevolare il cambio formato dei basamenti con soffietti a camera controllata, ridurre i costi di rigenerazione ed evitare scarti di produzione. Da oggi è possibile grazie all’innovativo sistema brevettato da Sacmi Molds&Dies: un soffietto a doppia parete con camera stagna in pressione e controllata da un pressostato. Il sistema consente, anche grazie ai materiali impiegati, di moltiplicare la durata del soffietto e controllarne l’integrità evitando che la sua rottura danneggi lo stampo e produca scarti di produzione. In questo modo, inoltre, avviene una drastica riduzione dei costi di rigenerazione che ora interessano solo i componenti delle parti a formato.
Lo stampo è da sempre costituito da una parte inferiore collegata a i sistemi di estrazione della pressa e da una parte superiore detta “parte a formato” che determina le caratteristiche geometriche della piastrella. La parte a formato, per la suddetta funzione, è soggetta a frequenti sostituzioni sia per la naturale usura che per il cambio di prodotto. La parte inferiore invece, se opportunamente studiata, può divenire universale e stanziale sul bancale della pressa come nel caso dello stampo “Fast Changing Die”. Il principale ostacolo era dovuto all’imprevedibilità della durata del soffietto para-polvere che, anche se sostituito periodicamente seguendo il programma di manutenzione preventiva, non era del tutto al riparo da occasionali danneggiamenti ed usure anomale

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