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12/07/2013
Anteprima Drinktec 2013 – Dal granulo al pallet con l’efficienza delle soluzioni Sacmi

Il Gruppo presenta un’innovazione rivoluzionaria in materia di logistica di magazzino

Dopo avere attirato l’attenzione degli investitori internazionali con soluzioni impiantistiche altamente performanti per la filiera beverage, il Gruppo presenta a Drinktec 2013 – principale appuntamento dedicato alle soluzioni per il processo, l’imbottigliamento e il packaging nel settore delle bevande e dei liquidi alimentari in genere – il primo “magazzino automatizzato” per preforme e tappi, completando così la propria gamma di offerta in materia di impiantistica chiavi in mano, dalla materia prima al fine linea.

Enjoy completeness”, questo lo slogan che rende efficacemente l’idea della portata della soluzione Sacmi, che consente l’integrazione della produzione del tappo (CCM 48SC) e della preforma (IPS 220B) con la linea di imbottigliamento (Combo EWE 10/50/15 + FORMSLEEVE+) mediante un buffer dinamico (CPB LINK) ad elevata automazione. Il tutto nell’ottica del risparmio energetico (HERO). Per la prima volta, i visitatori potranno osservare dal vivo il funzionamento dell’intera linea produttiva, partendo dalla produzione della capsula e della preforma. Con Sacmi CPB LINK, stoccaggio tappi e preforme e successiva alimentazione della linea di imbottigliamento diventano infatti parte di un unico processo, completamente automatizzato e integrato, che consente di abbattere radicalmente i costi di logistica, incrementando al tempo stesso la sicurezza igienica del processo di imbottigliamento grazie al condizionamento termico e microbiologico del buffer (ambiente ultraclean).

In linea con le proposte espositive di questi ultimi anni, Sacmi sarà presente in fiera, dal 16 al 20 settembre 2013, per proporre un vero e proprio percorso – su una superficie espositiva di oltre 1.000 mq, stand 302, hall B5 – che dall’analisi dei prodotti e del materiale di confezionamento effettuata presso l’area dedicata R&D conduce attraverso l’impianto beverage fino ad approdare nell’area “officina”, dove si possono conoscere da vicino le ultime soluzioni tecnologiche per il riempimento e per la produzione di capsule e preforme.

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