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12/04/2017
Sacmi a Metpack 2017, un partner a 360°per l’industria metalgrafica

L’azienda presenta alla fiera di Essen (Germania) le ultime evoluzioni tecnologiche nel mondo dei crown e alluminium caps, le soluzioni integrate per la produzione di Maxi-P e capsule twist off con guarnizione PVC-free.

Prodotti sempre più performanti, realizzati tramite soluzioni tecnologiche complete ed integrate, nel segno di qualità e sicurezza imposte dai moderni standard di mercato. Li propone Sacmi, che presenta a Metpack 2017 – la fiera internazionale di riferimento in ambito metal packaging in agenda a Essen, Germania, dal 2 al 6 maggio 2017 – un’ampia gamma di macchine per la produzione di capsule metalliche e di sistemi di Visione per Controllo Qualità.

Diverse le singole soluzioni proposte alla triennale tedesca, dove gli oltre 7.100 visitatori attesi da 100 Paesi potranno conoscere tutte le novità Sacmi in uno stand dedicato. Sugli scudi PTC 600, ultima evoluzione tecnologica nel mondo dei crown caps, un settore nel quale l’azienda è leader mondiale da oltre 50 anni. Commercializzata dal 2016, la PTC 600 si distingue dalla già affermata soluzione precedente per un incremento di produttività di oltre il 30% (6mila capsule al minuto, rispetto alle 4.500 della precedente versione, mentre grazie all’integrazione con il sistema di visione è garantita la centratura della decorazione (margine di errore, ≤0,04 mm).

Dotata di intermittore comandato da motore brushless, la macchina lavora in linea con la nuova PMC 600, la soluzione per l’applicazione delle guarnizioni riprogettata da Sacmi per sostenere l’accresciuta produttività della PTC, con ulteriori plus sulla qualità del processo grazie alla migliore e più lineare movimentazione dei tappi all’interno della macchina. La gamma relativa al tappo a corona si completa poi con la CCD, la macchina per l’embossing del tappo, attrezzata per gestire sia capsule decorate (con sistema di Visione CVS per il fasare l’embossing con la decorazione) che non.

Ma è sul prodotto che Sacmi lancia la sfida più importante al settore. Puntuali dati di mercato sulla diffusione dei tall alluminium caps per il settore vino – che già da tempo hanno superato i 4 miliardi di unità vendute – hanno spinto l’azienda a trasferire in una macchina dedicata a questi tappi (PMH) la tecnologia per stampare una dose PVC-free partendo direttamente dal granulo: un enorme vantaggio, a confronto con i tradizionali dischetti tranciati da foglio, sotto il profilo sia dell’efficienza sia dell’ottimizzazione del consumo di materia prima. Anche questa macchina integra, come tutte le soluzioni di SACMI, un sistema di Visione della gamma CVS per controllare la qualità del sigillo stampato ma anche, grazie al modulo CVS360, la decorazione nella parete laterale della capsula e nel fondo. Prima azienda al mondo a implementare questa tecnologia nel mondo wine, Sacmi commercializza con successo questa soluzione da 3 anni, con grande soddisfazione da parte delle aziende clienti.

Intanto, mentre gli esperti si confrontano sui rischi per la salute dovuti all’utilizzo di PVC nelle guarnizioni, Sacmi anticipa i tempi di quella che presso molte aziende è già una realtà e che si potrebbe anche tradurre in un futuro prossimo in una precisa indicazione normativa. Ecco che il Gruppo Sacmi propone al mercato la PMA per la produzione di capsule twist-off: anche in questo caso, l’innovazione fondamentale consiste nella possibilità di sviluppare guarnizioni con profilo anulare definito stampando una dose PVC-free direttamente dal granulo all’interno del tappo, una rivoluzione nel mondo food che si annuncia solo all’inizio.

Grande successo mostrano poi i sistemi per la produzione di capsule nel moderno standard Maxi-P (i coperchi dotati di pratica linguetta per l’apertura della bottiglia). In quest’ambito, Sacmi propone la macchina PMV per l’applicazione della guarnizione e la RCM per lo stampaggio e l’applicazione dell’anello in plastica dotato di linguetta direttamente sulla conchiglia: una soluzione che riunisce praticità ed eleganza.

Sacmi propone infine in fiera la gamma più completa oggi sul mercato di Sistemi di Visione per l’imballaggio metallico, sviluppata dalla Divisione Automation & Inspection Systems del Gruppo. Novità assoluta dello stand Sacmi ULISSE, nome d’arte scelto per l’innovativo sistema MVS 200A “all-in-one”, che si differenzia dai sistemi precedenti per l’unità di calcolo che, inserita direttamente nel gruppo di acquisizione delle immagini, elimina il quadro elettrico di controllo e tutti i relativi cablaggi. Cuore tecnologico di ULISSE è l’illuminatore brevettato Chrometriq che viene proposto in diverse configurazioni, da quella base, per l’ispezione di coperchi e can-end, fino ad una seconda configurazione per il controllo qualità di capsule twist-off che sfrutta luce RGB e infrarosso ed una terza versione, con luce RGB e ultravioletto, per l’ispezione del lato pubblico dei coperchi easy-open che consente un’efficace controllo anche della vernice di post-riparazione.

A questa soluzione easy to install, progettata da Sacmi senza rinunciare a tutte le caratteristiche della macchina in termini di potenza di calcolo, caratteristiche dell’illuminatore e risoluzione dei dispositivi di acquisizione delle immagini (fino a 5 MP) se ne affianca una seconda, MVS 210 A, per l’ispezione di coperchi beverage e aerosol con diametro fino a 70mm, versione più compatta che consente di operare su due o più linee parallele. La soluzione consente di individuare eventuali residui di olio minerale, di ispezionare il punto marcato (dimple), ma anche il rivetto, quest’ultimo grazie all’impiego di una singola telecamera ad altissima risoluzione, in luogo delle due solitamente necessarie con sistemi tradizionali.

Novità assoluta esposta in fiera è anche DECOCAP 360-3D, il nuovo sistema per l’ispezione della parte pubblica dei coperchi twist-off con l’ausilio di 5 telecamere, una delle quali incaricata dell’ispezione della decorazione dall’alto e le altre 4 dedicate al controllo delle pareti laterali. Anche in questo caso, illuminatore e software Sacmi consentono una perfetta ricostruzione 2D dell’oggetto 3D, eliminando ogni effetto distorsivo dovuto alla prospettiva, alla forma del coperchio, al potere riflettente della superficie.

A completare l’insieme delle soluzioni disponibili, ECLIPSIM, il sistema per l’ispezione dei fogli metallici che consente l’ispezione di fogli litografati e/o verniciati con precisioni prossime al decimo di millimetro. Anche nell’ispezione dei fogli verniciati si applica il sistema di illuminazione brevettato Chrometriq che minimizza i falsi scarti o falsi accettati. Con ECLIPSIM, Sacmi estende il concetto di controllo qualità, a tutto il processo di formazione dei componenti del barattolo o della capsula, proponendosi come partner completo e a 360° per l’industria metalgrafica.
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