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Preparazione impasto e formatura

Preparazione impasto e formatura

La vasta gamma/tipologie di prodotto che va dal cotto (rosso, poroso prodotto con argille naturali) al klinker (bassa porosità prodotto con impasti ceramici) fino al gres porcellanato vero e proprio (porosità vicina allo 0) evidentemente richiede impianti di preparazione molto diversi. Il più diffuso è l’impianto di macinazione a secco in cui vengono usati mulini diversi in funzione della granulometria richiesta dal prodotto e della durezza della materia prima. Le argille macinate vengono setacciate, insilate e dosate per ottenere la ricetta richiesta.
Segue un mescolatore/umidificatore in continuo o intermittente ove alla funzione di miscelazione si aggiunge la bagnatura opportuna per la successiva estrusione.
In alternativa la preparazione può essere con impasto atomizzato, nel caso la qualità finale lo richieda.
La fase di formatura avviene con estrusori operanti sotto vuoto particolarmente studiati per l’estrusione in piano anche di formati molto grandi (600x600, 600x900) e di piccolo spessore (6-12 mm). Tutte le attrezzature (coni di estrusione e stampi) sono state studiate appositamente.

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