Bouchons en plastique

Lignes complètes et machines individuelles pour la production de bouchons en plastique par moulage par compression continue
Votre fournisseur intégré à 360° : plus de 1 900 systèmes de moulage par compression installés dans le monde, plus de 10 000 cartouches de moule fabriquées chaque année et un service R & D qui a développé plus de 600 modèles de bouchons

Nombres et données

  • production jusqu'à 2000 bouchons/min
  • diamètre de l'élément jusqu'à 52 mm
  • poids jusqu'à 6 g

CCM - Machine pour le moulage par compression en continu

Les presses hydrauliques rotatives CCM sont conçues tout spécialement pour fabriquer des produits thermoplastiques par compression.
Un cycle de travail continu, démarre, durant lequel la matière plastique est alimentée par une unité de plastification, coupée en doses de la bonne dimension puis insérée dans les cavités.
De nos jours, le moulage par compression est déjà une technologie consolidée dans le monde entier. Plus de la moitié des bouchons en plastique pour boissons sont fabriqués par compression. 

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CCM - Machine pour le moulage par compression en continu

AVANTAGES DE LA TECHNOLOGIE PAR COMPRESSION :

  • Des temps de cycles plus courts, ce qui augmente considérablement la productivité
  • Des consommations d'énergie inférieures
  • Une densité spécifique élevée
  • Une maintenance de routine rapide (absence de conduites chaudes)
  • Processus rapide de changement de couleur
  • Moins de déchets = baisse des coûts

  • TECNICAL DATA CCM24SB CCM24SF
    Raw material PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 41 41
    Max height mm 25 25
    Number of cavities 24 24
    Max prod.Capacity pcs/minute   600 1000
    Electrical power (up to) kw/kg 0,58 0,40
    Overall dimension mm 6400x2360 7600x2550
    Min cycle time s 2,4 1,44
    Smart Pack / Available

  • TECNICAL DATA   CCM32MC
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 53
    Max height mm 25
    Number of cavities   32
    Max prod.Capacity pcs/minute 1066
    Electrical power (up to) kw/kg 0,4
    Overall dimension mm 7800x2850
    Min cycle time s 1,8
    Smart Pack   Available

  • TECNICAL DATA   CCM48SD
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 41
    Max height mm 25
    Number of cavities   48
    Max prod.Capacity pcs/minute 2000
    Electrical power (up to) kw/kg 0,4
    Overall dimension mm 8000x2850
    Min cycle time s 1,44
    Smart Pack   Available

  • TECNICAL DATA   CCM64MC
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 53
    Max height mm 25
    Number of cavities   64
    Max prod.Capacity pcs/minute 1920
    Electrical power (up to) kw/kg 0,45
    Overall dimension mm 9000x3500
    Min cycle time s 2
    Smart Pack   Available

  • TECNICAL DATA   CCMM32A
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 60
    Max height mm 45
    Number of cavities   32
    Max prod.Capacity pcs/minute 800
    Electrical power (up to) kw/kg 0,8
    Overall dimension mm 8700x2850
    Min cycle time s 2,4
    Smart Pack   Available

TECHNICAL FEATURES CCM24SB CCM24SF CCM32MC CCM48SD CCM64MC CCMM32A
Raw material PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Max Ø (mm) 41 41 53 41 53 60
Max height (mm) 25 25 25 25 25 45
Number of cavities 24 24 32 48 64 32
Max prod. capacity (pcs/minute) 600 1000 1066 2000 1920 800
Electrical power average (kW/Kg) 0.58 0.40 0.40 0.40 0.45 0.8
Overall dimension (mm) 6400x2360 7600x2550 7800x2850 8000x2850 9000x3500 8700x2850
Min cycle time (s) 2.4 1.44 1.8 1.44 2 2.4
Smart Pack / Available Available Available Available Available

SYSTÈMES D'INSPECTION POUR LES BOUCHONS EN PLASTIQUE

En tant que leader sur le marché de la production de machines de moulage par compression pour les capsules en plastique, SACMI a développé une gamme complète de machines et de systèmes d'inspection. Systèmes de vision et Spark tester sont l'aide quotidienne dont ont besoin tous les fabricants de bouchons.

SYSTÈMES D'INSPECTION POUR LES BOUCHONS EN PLASTIQUE

FABRICATION NUMÉRIQUE

Les avantages de la révolution numérique rentable. La numérisation des processus est payante. C'est ce que démontre SACMI, qui présente les principaux domaines de l'évolution 4.0 dans ses lignes de production de bouchons et de préformes en PET: SMART PACK, HERE, SMART CARE.

FABRICATION NUMÉRIQUE

Découpage et pliage

L'importance fonctionnelle de la bande de garantie rend la machine de découpe extrêmement importante.
La possibilité de modifier la configuration de découpage (nombre et épaisseur des ponts, etc.) a un impact sur la flexibilité et sur la force à la rupture des ponts, ce qui permet de répondre aux attentes des utilisateurs finaux.
Les bandes à ailettes dans les bouchons en plastique simplifient la phase de bouchage et s'assemblent correctement à l'anneau de blocage de la bouteille.
Pour ces bandes, un processus de pliage est nécessaire une fois le bouchon réalisé.
Nous fournissons des machines pour des opérations de gravure (SCM) et des opérations de pliage (FLM), y compris pour les deux opérations combinées pour le maximum de rentabilité (SFM)

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Découpage et pliage

SFM08 / SFM12

Sistema de corte y doblado

Esta máquina realiza tanto la operación de corte como la de doblado en una única solución combinada y económicamente conveniente. La posibilidad de modificar la configuración del corte (número y espesor de los puentes, etc.) repercute, entre otras cosas, en la flexibilidad y en la fuerza de rotura de los puentes con lo cual se satisfacen las exigencias de los usuarios finales. Además, las bandas de aletas u onduladas en las cápsulas de plástico simplifican la fase de tapado y coinciden perfectamente con el anillo de bloqueo de la botella.  Obtenga más información

SCM08 / SCM12

Sistema de corte

Los puentes de los cierres se pueden realizar directamente en el molde durante la fase de moldeado del tapón o mediante un proceso de corte en una fase posterior al moldeado. La posibilidad de modificar la configuración del corte (número y espesor de los puentes, etc.) repercute, entre otras cosas, en la flexibilidad y en la fuerza de rotura de los puentes con lo cual se satisfacen las exigencias de los usuarios finales. Obtenga más información

FLM12

Sistema de doblado

Las bandas de aletas en las cápsulas de plástico simplifican la fase de tapado y coinciden perfectamente con el anillo de bloqueo de la botella. Estas bandas requieren la ejecución de un proceso de doblado que tiene lugar después de fabricar la cápsula

iSlit™

Cuchillas para cortar el precinto de seguridad

iSlit de SACMI es el nuevo estándar para las cuchillas de corte de la banda de seguridad y supone un gran avance para este proceso tan difundido Obtenga más información

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La vidéo montre une ligne de découpe, de pliage, d'inspection et de test de la bande d'inviolabilité ; la capsule est également inspectée du côté produit et du côté public.

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INSPECTION ET CONTRÔLE DE LA BANDE DE GARANTIE

PFMC (Pull Force Machine CVS-CUT) effectue des tests destructifs sur des échantillons sélectionnés de bouchons

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PFMC

Inspección y control de la banda de seguridad

La PFMC realiza pruebas destructivas en muestras seleccionadas de tapones.
La prueba de tracción mide:
• la resistencia a la rotura de los puentes
• la resistencia a la rotura de los bordes de la banda que mantienen el tapón unido a la botella.

La máquina guarda los valores medidos y proporciona una serie de estadísticas. Puede funcionar de forma autónoma o en una línea de producción.
El sistema de visión opcional CVS-CUT inspecciona la banda de garantía antes de la prueba destructiva. Está equipado con una cámara lineal de alta resolución que garantiza una resolución inferior a 0,01 mm.

Joints pour bouchons en plastique

Pour garantir une étanchéité parfaite et le maintien des niveaux de CO2 dans les boissons fortement gazeuses, nous moulons un joint en PE/EVA dans la coquille du bouchon. C'est dans ce but que nous avons développé deux technologies distinctes et séparées dont le nom est auto-descriptif : moulage in-shell et moulage out-shell.

Joints pour bouchons en plastique
PMV224

PMV224

máquina moldeadora de guarniciones en casquete

24 tampones, productividad hasta 1800 cierres/min, diámetro máximo del cierre 33 mm.

máquina moldeadora de guarniciones en casquete

PMV230

máquina moldeadora de guarniciones en casquete

30 tampones, productividad hasta 1200 cierres/min, diámetro máximo del cierre 43 mm.

máquina moldeadora de guarniciones fuera de casquete

PMD230

máquina moldeadora de guarniciones fuera de casquete

30 tampones, productividad hasta 1200 cierres/min, diámetro máximo del cierre 38 mm.

montage bouchons

Sacmi Velomat conçoit et fabrique des machines pour l’assemblage de bouchons et de fermetures. Les machines cinématiques continues sont généralement utilisées, atteignant jusqu’à 1500 pièces par minute. Généralement, deux ou trois composants sont assemblés sur une seule tête équipée de systèmes de vision pour le contrôle de la qualité.

montage bouchons
Continuous Motion Technology Velomat

Plataforma de movimiento continuo

Hasta 500 pz/min, con una o varios cabezales continuos.

Rotary index machines

Plataforma de sistema rotativo

Las máquinas de clasificación rotativa Sacmi Velomat se dividen en dos familias con una velocidad de producción de hasta 150 piezas/min, todas las máquinas están equipadas con sensores de inspección.

EFR (Electric Flexible Rotary) machine

Plataforma electrónica flexible

Nuestra plataforma electrónica flexible se divide en dos familias EFR Electronic Flexible Rotary y EFL Electronic Flexible Linear con una velocidad de producción de hasta 220 pz/min. Todos los cambios de posiciones o recorridos se realizan en HMI.

COLORA CAP - impression numérique pour bouchons en plastique

COLORA CAP est le système d'impression numérique des bouchons qui permet de les décorer à loisirs pour tirer profit au maximum de ses opportunités de communication.
Le processus mis au point permet d'utiliser des images numériques haute définition et de les importer dans le système d'impression en quelques minutes, ce qui permet de démarrer une nouvelle production sans devoir supporter les coûts de changement de format.
NO LIMITS TO IMAGINATION

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COLORA CAP - impression numérique pour bouchons en plastique

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