Préformes en PET

Machines pour la production de préformes en PET au moyen de systèmes d'injection

Aujourd'hui, l'industrie des boissons est extrêmement dynamique et le marché, qui évolue rapidement, exige une productivité élevée et constamment davantage d'efficacité, d'hygiène, de polyvalence et de flexibilité pour le changement de format. 
Pour répondre à ces exigences, Sacmi a conçu et développé la gamme IPS, en se concentrant sur les facteurs clé suivants pour atteindre la compétitivité requise et réduire le plus possible les coûts de gestion d'ensemble pour les clients : 

  • Performances
  • Qualité
  • Économie d'énergie
  • Flexibilité 

IPS - système d'injection pour préformes en PET

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UNITÉ DE FERMETURE

Conçue au moyen de l'analyse structurelle FEM pour optimiser l'inertie mécanique et garantir une excellente résistance aux sollicitations mécaniques. Actionneurs hydrauliques dotés de servo-valves numériques personnalisées de manière à garantir des temps de fermeture ultra rapides, ce qui diminue la durée du cycle des préformes
2

UNITÉ D'INJECTION

L'unité d'injection est constituée par une extrudeuse équipée de vis de plastification commandée par un moteur électrique et un cylindre d'injection (shooting pot) commandé par une servo-valve. Cette solution garantit de hautes performances et une économie d'énergie.
3

POST-REFROIDISSEMENT DES PRÉFORMES EN PET

Le robot de démoulage des préformes est actionné par des moteurs linéaires sans courroie (et donc, pas besoin de maintenance) de dernière génération qui garantissent la précision, la vitesse et la répétabilité des mouvements du robot. Un système de récupération de l'énergie de freinage contribue à l'économie d'énergie ; celui-ci s'active durant la décélération des moteurs.
4

FLEXIBILITÉ ET HMI

Grâce au logiciel spécifique pour la production de préformes en PET développé par Sacmi, l'interface utilisateur est conviviale et permet aux utilisateurs de configurer la machine en toute simplicité, en indiquant les dimensions et l'épaisseur des préformes.

IPS 220

sistemas de inyección para preformas de PET

La principal característica distintiva es la flexibilidad, con un innovador ensamblaje de moldes plug & play. Aloja moldes con hasta 72 cavidades Obtenga más información

IPS 300

IPS 300 resume las reconocidas ventajas de la gama SACMI IPS, con un enfoque decisivo en el rendimiento, la automatización y los controles del proceso. Acoge moldes de hasta 128 cavidades.  Obtenga más información

IPS 400

sistemas de inyección para preformas de PET

La principal característica distintiva es la flexibilidad, con un innovador ensamblaje de moldes plug & play. Aloja moldes con hasta 128 cavidades

Sistemas de inspección para preformas de PET

Una amplia gama de máquinas para cumplir con todos los requisitos de control de calidad de los fabricantes de preformas de PET

Fabricación Digital

Las ventajas de la revolución digital rentable. Digitalizar los procesos merece la pena. SACMI lo demuestra presentando las principales áreas de desarrollo 4.0 en sus líneas de producción de tapones y preformas en PET: SMART PACK, HERE, SMART CARE Obtenga más información

IPS - fiche technique

force de serrage kN jusqu'à 4 000
lock-to-lock s 2
diamètre de la vis mm jusqu'à 140
plaque de démoulage jusqu'à 4 stations de post-refroidissement, actionnées par un moteur linéaire sans courroie
système de déchargement des préformes système avec pinces de préhension ou d'aspiration à vide

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