Closures preforms containers

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Комплексные линии и отдельные машины для производства пластиковых колпачков способом непрерывного компрессионного формования. Ваш непременный поставщик: более 1900 систем компрессионного формования, установленных по всему миру, более 10 000 картриджей пресс-форм, производимых ежегодно, и отдел исследований и разработок, который разработал более 600 моделей колпачков.

ЦИФРЫ И ДАННЫЕ

  • ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ до 2000 колпачков/мин
  • ДИАМЕТР до 52 мм
  • ВЕС до 6 г

CCM - МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

Ротационные гидравлические прессы CCM специально разработаны для производства термопластичных изделий компрессионным формованием.

Процесс состоит из непрерывного рабочего цикла, в ходе которого пластический материал подается пластификационным блоком, разрезается на соответствующие мерные гранулы, а затем помещается в полости.

Компрессионное формование уже сегодня является хорошо зарекомендовавшей себя технологией во всем мире. Более половины пластиковых колпачков для напитков производится методом компрессионного формования.

Obtenga más información

CCM - МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПРЕССИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ

  • БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, благодаря более короткому циклу
  • ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГИИ, благодаря более низкой температуре экструзии
  • БОЛЕЕ ВЫСОКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКТА, благодаря пластификации материала при пониженных температурах и отсутствию горячей камеры
  • ПОСТОЯНСТВО ВЕСА И РАЗМЕРА ПРОДУКТА – в высшей степени конкурентная особенность компрессионной технологии
  • БЫСТРОТА И ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ, благодаря независимости отдельных штампов и отсутствию горячей камеры
  • БОЛЕЕ БЫСТРАЯ И МЕНЕЕ ЗАТРАТНАЯ СМЕНА ЦВЕТА, благодаря простоте пластифицирующего блока

CCM24

CCM32

CCM48

CCM64

CCMM32A

  • TECNICAL DATA CCM24SB CCM24SF
    Raw material PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 41 41
    Max height mm 25 25
    Number of cavities 24 24
    Max prod.Capacity pcs/minute   600 1000
    Electrical power (up to) kw/kg 0,58 0,40
    Overall dimension mm 6400x2360 7600x2550
    Min cycle time s 2,4 1,44
    Smart Pack / Available
    catálogo Solicitud informaciones

  • TECNICAL DATA   CCM32MC
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 53
    Max height mm 25
    Number of cavities   32
    Max prod.Capacity pcs/minute 1066
    Electrical power (up to) kw/kg 0,4
    Overall dimension mm 7800x2850
    Min cycle time s 1,8
    Smart Pack   Available
    catálogo Solicitud informaciones

  • TECNICAL DATA   CCM48SD
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 41
    Max height mm 25
    Number of cavities   48
    Max prod.Capacity pcs/minute 2000
    Electrical power (up to) kw/kg 0,4
    Overall dimension mm 8000x2850
    Min cycle time s 1,44
    Smart Pack   Available
    catálogo Solicitud informaciones

  • TECNICAL DATA   CCM64MC
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 53
    Max height mm 25
    Number of cavities   64
    Max prod.Capacity pcs/minute 1920
    Electrical power (up to) kw/kg 0,45
    Overall dimension mm 9000x3500
    Min cycle time s 2
    Smart Pack   Available
    catálogo Solicitud informaciones

  • TECNICAL DATA   CCMM32A
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 60
    Max height mm 45
    Number of cavities   32
    Max prod.Capacity pcs/minute 800
    Electrical power (up to) kw/kg 0,8
    Overall dimension mm 8700x2850
    Min cycle time s 2,4
    Smart Pack   Available
    catálogo Solicitud informaciones

TECHNICAL FEATURES CCM24SB CCM24SF CCM32MC CCM48SD CCM64MC CCMM32A
Raw material PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Max Ø (mm) 41 41 53 41 53 60
Max height (mm) 25 25 25 25 25 45
Number of cavities 24 24 32 48 64 32
Max prod. capacity (pcs/minute) 600 1000 1066 2000 1920 800
Electrical power average (kW/Kg) 0.58 0.40 0.40 0.40 0.45 0.8
Overall dimension (mm) 6400x2360 7600x2550 7800x2850 8000x2850 9000x3500 8700x2850
Min cycle time (s) 2.4 1.44 1.8 1.44 2 2.4
Smart Pack / Available Available Available Available Available

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Будучи лидеров на рынке в области производства оборудования для штамповки методом компрессии пластковых крышек, SACMI  разработала полную линейку устройств контроля и инспекционных систем. Системы визуального кантроля и тестеры Spark - это ежедневная помощь, в которой нуждаются все производители крышек.

Obtenga más información Solicitud informaciones

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

ЦИФРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Преимущества выгодной цифровой революции. Оцифровка процессов окупается. Это демонстрирует компания SACMI, которая представляет основные направления эволюции 4.0 на своих линиях по производству крышек и преформ из ПЭТ: SMART PACK, HERE, SMART CARE.

detalle producto Solicitud informaciones

ЦИФРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

РЕЗКА И ГИБКА ГАРАНТИЙНОЙ ПОЛОСЫ

Функциональная важность защитной полосы от вскрытия делает машину для резки и гибки чрезвычайно важной.

Возможность изменения конфигурации резки (количество и толщина "перемычек" и т. д.) влияет на гибкость процесса и усилие разрыва "перемычек", тем самым удовлетворяя потребности конечных потребителей.

Ребристые полосы в пластиковых колпачках упрощают фазу укупорки и правильно соответствуют горлышку бутылки.

Эти полосы требуют процесса гибки, выполняющейся после изготовления колпачка.

Мы поставляем машины для операций резки (SCM) или гибки (FLM), а также для обеих комбинированных операций для максимальной эффективности (SFM).

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

РЕЗКА И ГИБКА ГАРАНТИЙНОЙ ПОЛОСЫ

SFM08 / SFM12

Sistema de corte y doblado

Esta máquina realiza tanto la operación de corte como la de doblado en una única solución combinada y económicamente conveniente. La posibilidad de modificar la configuración del corte (número y espesor de los puentes, etc.) repercute, entre otras cosas, en la flexibilidad y en la fuerza de rotura de los puentes con lo cual se satisfacen las exigencias de los usuarios finales. Además, las bandas de aletas u onduladas en las cápsulas de plástico simplifican la fase de tapado y coinciden perfectamente con el anillo de bloqueo de la botella.  Obtenga más información

detalle producto Solicitud informaciones

SCM08 / SCM12

Sistema de corte

Los puentes de los cierres se pueden realizar directamente en el molde durante la fase de moldeado del tapón o mediante un proceso de corte en una fase posterior al moldeado. La posibilidad de modificar la configuración del corte (número y espesor de los puentes, etc.) repercute, entre otras cosas, en la flexibilidad y en la fuerza de rotura de los puentes con lo cual se satisfacen las exigencias de los usuarios finales. Obtenga más información

detalle producto Solicitud informaciones

FLM12

Sistema de doblado

Las bandas de aletas en las cápsulas de plástico simplifican la fase de tapado y coinciden perfectamente con el anillo de bloqueo de la botella. Estas bandas requieren la ejecución de un proceso de doblado que tiene lugar después de fabricar la cápsula

Solicitud informaciones

iSlit™

Cuchillas para cortar el precinto de seguridad

iSlit de SACMI es el nuevo estándar para las cuchillas de corte de la banda de seguridad y supone un gran avance para este proceso tan difundido Obtenga más información

detalle producto Solicitud informaciones

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

На видеоролике демонстрируется линия резки, загиба, контроля и проверки защитного кольца. Осмотр крышки производится как с внутренней, так и с внешней стороны.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

СМОТРИТЕ ВИДЕОРОЛИК

ИНСПЕКЦИЯ И КОНТРОЛЬ ЗАЩИТНОГО КОЛЬЦА ПЕРВОГО ВСКРЫТИЯ

PFMC (Машина для измерения силы на отрыв CVS-CUT) проводит разрушающие испытания на отобранных образцах колпачков.

СМОТРИТЕ ВИДЕОРОЛИК

PFMC

Inspección y control de la banda de seguridad

La PFMC realiza pruebas destructivas en muestras seleccionadas de tapones.
La prueba de tracción mide:
• la resistencia a la rotura de los puentes
• la resistencia a la rotura de los bordes de la banda que mantienen el tapón unido a la botella.
La máquina guarda los valores medidos y proporciona una serie de estadísticas. Puede funcionar de forma autónoma o en una línea de producción.
El sistema de visión opcional CVS-CUT inspecciona la banda de garantía antes de la prueba destructiva. Está equipado con una cámara lineal de alta resolución que garantiza una resolución inferior a 0,01 mm.

Descubre los detalles

УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Чтобы обеспечить адекватную герметичность и поддержание уровня CO2 в сильно газированных напитках, в корпусе колпачка штампуется уплотнение из PE (полиэтилен)/EVA (пеноматериал). Для этой цели мы разработали две различные технологии: штампование внутри корпуса и штампование вне корпуса.

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ
PMV224

PMV224

máquina moldeadora de guarniciones en casquete

24 tampones, productividad hasta 1800 cierres/min, diámetro máximo del cierre 33 mm.

catálogo Solicitud informaciones
máquina moldeadora de guarniciones en casquete

PMV230

máquina moldeadora de guarniciones en casquete

30 tampones, productividad hasta 1200 cierres/min, diámetro máximo del cierre 43 mm.

catálogo Solicitud informaciones
máquina moldeadora de guarniciones fuera de casquete

PMD230

máquina moldeadora de guarniciones fuera de casquete

30 tampones, productividad hasta 1200 cierres/min, diámetro máximo del cierre 38 mm.

catálogo Solicitud informaciones

Assemblaggio tappi e chiusure

Sacmi Velomat progetta e produce macchine per l'assemblaggio di tappi e chiusure. Solitamente si utilizzano macchine a cinematica continua, arrivando a poter produrre fino a 1500 pezzi al minuto. Comunemente due o tre componenti vengono assemblati su un'unica testa equipaggiata di sistemi di visione per il controllo qualità.

Assemblaggio tappi e chiusure
Continuous Motion Technology Velomat

Plataforma de movimiento continuo

Hasta 500 pz/min, con una o varios cabezales continuos.

Solicitud informaciones
Rotary index machines

Plataforma de sistema rotativo

Las máquinas de clasificación rotativa Sacmi Velomat se dividen en dos familias con una velocidad de producción de hasta 150 piezas/min, todas las máquinas están equipadas con sensores de inspección.

Solicitud informaciones
EFR (Electric Flexible Rotary) machine

Plataforma electrónica flexible

Nuestra plataforma electrónica flexible se divide en dos familias EFR Electronic Flexible Rotary y EFL Electronic Flexible Linear con una velocidad de producción de hasta 220 pz/min. Todos los cambios de posiciones o recorridos se realizan en HMI.

Solicitud informaciones

COLORA CAP – ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

COLORA CAP - это система цифровой печати колпачков, позволяющая украшать их совершенно свободно, чтобы максимально использовать возможности общения.

Разработанный процесс позволяет использовать цифровые изображения в высоком разрешении и импортировать их в систему печати всего за несколько минут, запуская в производство новые изделия, без каких-либо затрат на смену формата.

НЕТ ПРЕДЕЛОВ ВООБРАЖЕНИЮ

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

COLORA CAP – ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

ГАЛЕРЕЯ

Ruota il tuo device.