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''Dark is Bright'' <br>El viaje de SACMI Sanitarios a la fábrica de luces apagadas</br>

''Dark is Bright''
El viaje de SACMI Sanitarios a la fábrica de luces apagadas

Más de 1000 participantes de 50 países para el evento especial en directo de SACMI Sanitarios sobre las futuras tecnologías y procesos de fábrica. El protagonista absoluto fue la automatización del proceso.

La fábrica de luces apagadas es una fábrica segura, donde hombres y robots trabajan juntos para ofrecer un producto mejor, más sostenible y competitivo. Se llama automatización y es el tema principal del evento especial "Dark is Bright", concebido por SACMI Santiarios y Vajillas para atraer a clientes de todo el mundo.

Más de 1000 participantes de 50 países asistieron al evento virtual, moderado por el periodista y presentador de Radio 24 Sebastiano Barisoni. SACMI mira hacia adelante y lo hace presentando un verdadero "ecosistema de fábrica" donde la automatización se convierte en sinónimo de mayor calidad, sostenibilidad económica y ambiental, y seguridad laboral. "El foco de esta evolución son nuestros clientes, que se convierten en verdaderos socios con los que trabajamos diariamente para identificar las mejores soluciones", explicó el presidente de la SACMI, Paolo Mongardi.

RobotCasting. La fábrica de luces apagadas de SACMI empieza en el departamento de moldeado, lo que evita al operador las tareas más pesadas para lograr un proceso de producción más eficiente que respete el medio ambiente, la salud y la calidad final del producto. Desde este punto de vista, en la cita se presentaron las soluciones de moldeado a alta presión RobotCasting ADM y ALV, para la producción de cabinas y lavabos listos para trabajar sin operador gracias a un innovador sistema de aplicación con impresión digital de códigos de barras para la trazabilidad.
La evolución del diseño y los nuevos conceptos de funcionalidad hidráulica, hacen que los productos terminados sean cada vez más complejos. Aquí entra en juego RobotCasting AVI, la célula de moldeo controlada por robot que gestiona todas las operaciones de carga y descarga de piezas, manipulación y sustitución de moldes, carga en el pre-secadero, carga en la cinta transportadora para el inicio del procesamiento posterior. La flexibilidad, la calidad y la constancia de la producción son algunas de las características de esta solución, altamente personalizable según el grado de automatización requerido por el cliente y apta para la producción de todo tipo de recipientes, desde los sifónicos hasta los sin borde, pasando por los de "motore carena" y los de una sola pieza.

Lasermove. Todas las fases posteriores se gestionan mediante vehículos guiados por láser, donde la inteligencia de la fábrica se convierte en sinónimo de trazabilidad total cada pieza, desde el moldeo hasta el horno. Con esta solución, todos los movimientos pueden ser gestionados automáticamente por el PC de control según las necesidades requeridas. Al conectar las distintas islas de procesamiento y coordinar los flujos, es posible gestionar el progreso de la producción controlando en tiempo real la posición de los vehículos y la distribución de los productos en la fábrica.

RobotClean. En el futuro, la fábrica de sanitarios tendrá que ser una fábrica libre de polvo. De hecho, este año entró en vigor la legislación europea que limita la cantidad de sílice cristalina que puede ser tolerada en el interior de una  fábrica a 0,1 mg por m³. Debido a la cantidad de polvo que se produce en el proceso y a los problemas de salud derivados de ello, la etapa de acabado de las piezas se proyecta hacia el futuro con "RobotClean". En esta fase, un robot y una serie de herramientas abrasivas trabajan de forma independiente dentro de un área circunscrita y "segregada", evitando la dispersión de polvo en el ambiente y asegurando la máxima calidad y repetibilidad de las operaciones.

RobotGlaze. Desde hace años, SACMI ha venido consolidando su oferta en  esmaltado robotizado, soluciones que se caracterizan por la posibilidad de gestionar una compleja variedad de artículos con una única plataforma, maximizando la eficiencia y evitando el desperdicio de esmalte y de materias primas. Además de los diseños personalizados, con RobotGlaze, también se dispone de programación avanzada, autoaprendizaje o tecnologías off-line.

RobotLoad. Aunque las operaciones de carga de las piezas en el horno aún se realiza principalmente de forma manual también pueden ser robotizadas. Como resultado, menos riesgo de deformación y rotura y, mayor  protección para los operarios, evitando cientos de manipulaciones en cada turno. Entre las ventajas de la solución -configurada por medio de dos células robóticas colocadas respectivamente en la carga y descarga del horno- se encuentra la posibilidad de explotar algoritmos de carga apropiados que optimizan el funcionamiento del horno en relación con el stock disponible de piezas esmaltadas.

Qualitrack. Identificación, control, clasificación y trazabilidad. Estos son los valores de los más avanzados departamentos de control de calidad. La nueva plataforma digital SACMI Qualitrack para el control de calidad apoya al operador en la identificación de cualquier tipo de defecto, garantizando la máxima repetibilidad, precisión y cero posibilidad de error. Equipado con un sofisticado sistema de cámaras y sensores, el sistema inspecciona las piezas y detecta automáticamente las desviaciones de los parámetros de calidad preestablecidos.  "Una de las grandes ventajas de Qualitrack -explicó el equipo técnico de Sanitarios de SACMI durante la reunión- es que permite el histórico de los datos", que siempre está disponible de forma remota y desde cualquier dispositivo (smartphone, tablet) conectado a la red de la empresa. Una solución útil, por lo tanto, no sólo para obtener mejores productos, sino también para intervenir en la retroalimentación del proceso, corrigiendo cualquier ineficiencia.
 
El evento "Dark is Bright" contó con la participación y contribución de todo el personal de la División de Sanitarios y Vajillas de SACMI. "No se trataba sólo de identificar un canal alternativo de relación con los clientes respecto a la feria tradicional del sector -señaló Daniele Coralli-, sino también, de identificar un nuevo modo y estilo, útil en el futuro para ampliar el contacto entre los técnicos de los clientes y los técnicos de la SACMI". Después del evento, se están realizando llamadas personalizadas a clientes para entrar en los detalles de las propuestas. "El equipo de Sanitarios SACMI ha organizado un importante programa de conferencias telefónicas para las próximas semanas con clientes interesados en conocer más sobre los nuevos productos presentados y desarrollar nuevas ideas y proyectos".

Su futuro junto a SACMI

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