SACMI proveedor completo para líneas de bebidas y tapones: <br>lidera la innovación en el sector</br>

SACMI proveedor completo para líneas de bebidas y tapones:
lidera la innovación en el sector

Integrar el diseño del producto-molde con el desarrollo de la máquina, es la clave del éxito para la propuesta SACMI, que ha asumido el desafío que plantean los nuevos materiales, mediante el desarrollo de una solución integral que abarca desde el diseño integrado del tapón o preforma, hasta las soluciones compactas y versátiles para el soplado-estirado de botellas.

Calidad, sostenibilidad, desarrollo más rápido y menor tiempo de comercialización. Tres conceptos clave intrínsecos a la amplia gama de moldes SACMI para el mundo de la industria de tapones y bebidas, que hacen de la empresa el único competidor en el mundo capaz de ofrecer soluciones integradas y llaves en mano para cada fase del proceso.
Los moldes desempeñan un papel fundamental para garantizar que los productos acabados cumplan con la calidad y las especificaciones requeridas, el molde es, para SACMI, el resultado de un conocimiento incomparable del proceso y de los correspondientes materiales. Con el desarrollo, desde mediados de los años noventa, de una nueva generación de prensas para tapones basadas en tecnología de compresión, SACMI ha evolucionado el concepto del molde para convertirlo en una herramienta funcional no solo para alcanzar la perfecta calidad y repetitividad del proceso sino también, y sobre todo, para la búsqueda vital de soluciones innovadoras desde el punto de vista de los materiales y del diseño.
Fabricante de máquinas y moldes para tapones y preformas,- un sector que ha visto desde el año 2010 continuas inversiones para  ampliar la gama de productos- SACMI ha combinado la innovación con el lanzamiento del nuevo estándar GME 30.37, desarrollado para un cuello de 26 mm lo que permite una mayor reducción del peso en comparación con los estándares anteriores.
Este proyecto, que está acompañado por el desarrollo de un tapón específico, se basa precisamente en la capacidad de la empresa, a través de sus Divisiones de Closures&Containers&PET y la División Beverage, de romper las barreras tecnológicas aprovechando su profundo conocimiento de los moldes, su funcionamiento y sus características. Una capacidad que se ve en el acercamiento diario a los clientes y al mercado, en una intensa acción de consultoría de diseño, que se traduce - solo con los moldes de compresión para tapones – en la producción de al menos 8-9.000 conjuntos (cavidad + punzón) por año.
Además, los clientes de SACMI tienen la posibilidad de hacer pruebas dentro del laboratorio de la solución completa tapón-botella asegurando que las inversiones den los resultados esperados. Más concretamente, la integración del diseño del tapón-molde con el desarrollo de la máquina ha demostrado ser una estrategia ganadora para SACMI, ya que asegura que los moldes tengan una vida útil lo más larga posible gracias a la cuidadosa selección de los materiales y de los revestimientos, junto a la excepcional precisión mecánica de los diferentes componentes.
Mejoras de peso, tapones tethered, soluciones altamente productivas y flexibles para la producción de preformas de PET, constituyen sólo un aspecto de los desarrollos industriales aún más desafiantes que tienen como objetivo un uso cada vez más amplio de resinas procedentes del reciclado. En este campo, la solución SACMI tiene tres puntos clave. En primer lugar las ventajas de la compresión - temperatura de funcionamiento más baja, ausencia del punto de inyección, control preciso de cada molde de cavidad-molde - la tecnología SACMI proporciona una mayor versatilidad en la gestión de resinas con diferentes viscosidades.
Al frente del PET, SACMI ha realizado importantes inversiones para permitir, mediante la tecnología IPS (inyección de preformas), la producción der preformas 100% rPET. Máxima versatilidad en términos de gestión de materiales y de formatos que se extiende a la nueva generación de sopladoras, caracterizadas por su compacidad, calidad y eficiencia como líderes en el mercado.
En segundo lugar, SACMI ha desarrollado sus sopladoras partiendo del molde para ofrecer al mercado una innovación decisiva, ideal para la optimización del rendimiento y productividad de las líneas en relación al tipo de tamaño requerido. Con la sopladora SmartBlo -equipada con motores brushless y con consumos de energía más reducidos en comparación con la gama anterior- SACMI puede montar un molde de cavidad simple o doble, duplicando la productividad para los formatos medianos y pequeños.
Ampliar a ámbitos y sectores diversos las ventajas de una experiencia superior y conocimientos tecnológicos, es por lo tanto el hilo conductor de las plataformas SACMI para la producción de envases y cápsulas monodosis. Con CBF (compression blow forming) la empresa ha desarrollado una propuesta innovadora para los sectores lácteos y farmacéuticos, combinando los mejores aspectos de las tecnologías alternativas desde el punto de vista de la versatilidad, calidad de proceso y reducción de los gastos de funcionamiento.
Por último, CCMM (continuous compression moulding multilayer), la última generación de prensas de compresión SACMI para la fabricación de cápsulas monodosis (café, té, etc.), ha revolucionado la industria gracias a una mayor versatilidad en la gestión de resinas y de capas. También en este caso, juega un papel crucial el factor molde. Varias unidades están en producción en plantas de clientes y que confirman el interés por esta tecnología que ofrece, respecto a las soluciones tradicionales, una mayor versatilidad en la gestión de materias primas, consumos reducidos, mayor productividad y calidad única.

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