Con
PVS10L SACMI rinnova la propria missione di assicurare la
total quality control del prodotto sia attraverso soluzioni in linea sia stand alone. In particolare, PVS10L affianca la famiglia di macchine SACMI per l’ispezione in linea ed a campione,
integrando la tecnologia computer vision distintiva dei suoi sistemi di visione con nuovi tool di AI.
Controlli ancora più precisi ed accurati
Massima accuratezza e precisione nel controllo di preforme di
formato e colore diverso. Il sistema include l’ispezione brevettata con luce polarizzata, il risultato più evidente dell’applicazione dell’ Intelligenza Artificiale. Il risultato è la
massima precisione dell’ispezione anche per quei difetti invisibili all’occhio umano ma assolutamente problematici in fase di soffiaggio della bottiglia.
Il vantaggio della « guida autonoma», grazie all’IA
Caratteristica di
SACMI PVS10L è l’integrazione sulla macchina del
sistema a guida autonoma SACMI D.R.I.V.A. (Drive and Recognize through Intelligent Vision Algorithms). Il sistema consiste in algoritmi di Intelligenza Artificiale capaci di
- identificare ciascun tipo di preforma attraverso le sue caratteristiche base (diametro, lunghezza e colore)
- effettuare autonomamente il cambio formato relativo
- caricare la corretta ricetta di ispezione
In questo modo, il sistema affianca l’operatore
eliminando ogni possibilità di errore. Inoltre, il cambio formato autonomo riduce i
tempi di changeover da oltre un’ora a circa un minuto, garantendo la massima disponibilità della linea di cernita.
Velocità fino a 36mila preforme l’ora
La linea PVS10L consente di
movimentare ed ispezionare fino a 36mila preforme l’ora. Sei sono le macchine principali che la compongono: un
ribaltatore che preleva le preforme dall’octabin scaricandole una
tramoggia con elevatore; l’
orientatore a rulli PLO030, caratterizzato dal cambio automatico del formato collegato alla ricetta di ispezione del PVS10. Quindi il cuore del sistema, la soluzione di ispezione
PVS10L con cambio formato autonomo: dopo questo passaggio, le
preforme difettose vengono separate, tramite elevatore, in un octabin a parte, mentre le
preforme di qualità corretta vengono depositate delicatamente nell’octabin finale, dove ogni singola preforma è conteggiata e catalogata prima del confezionamento.
Interoperabilità software, dati sempre disponibili
Come tutta la famiglia di sistemi SACMI Computer Vision, PVS10L è equipaggiato con
software CVs, con la garanzia di massima
usabilità e interoperabilità tra le macchine. L’applicazione utilizza tool di IA per leggere con la massima precisione e ripetibilità il numero di cavità stampato sul finish, producendo una gamma completa di dati statistici correlati alla cavità. Questi dati possono poi essere
condividere in rete grazie al supporto dei protocolli OPC/UA, MODBUS e http. In questo modo sarà molto semplice trasferire i dati di produzione dal sistema di visione a sistemi ERP o MES.
Tale approccio agevola l’evoluzione del controllo qualità
dal prodotto al processo, grazie alla disponibilità di
report statistici accurati ed in tempo reale che consentono di agire retroattivamente, correggendo e spesso anche anticipando le potenziali deviazioni del processo stesso.
Classy-AI
La gamma PVS implementa il nuovo tool
Classy AI. Pur non evolvendo il controllo, già ai massimi livelli di accuratezza, Classy AI restituisce una classificazione immediata delle tipologie di difetti visualizzandole su un
cruscotto semplice e intuitivo.
Come? Classy AI presenta una
dashboard evoluta dove, sulla sinistra dello schermo, sono presenti le
tipologie di difetti rilevabili, aggregati per
famiglie (accidental, technological, decoration-OCR, measures, specific). Al centro, un’immagine che evidenzia l’
area dell’oggetto interessata dal difetto. Sul lato destro dello schermo, le
statistiche di qualità che consentono di identificare trend/derive del processo in relazione allo specifico difetto.
Ogni famiglia di difetti è a sua volta articolata in sottocategorie. In caso di problemi, l’operatore viene allertato attraverso l’attivazione di un’
icona specifica che consente di individuare non solo la
tipologia ma anche la più probabile
origine del problema, consentendo di impostare in modo più immediato le eventuali azioni correttive.
Classy AI implementa quindi un diverso approccio alla conduzione che rende tali sistemi
facili da utilizzare anche per operatori non necessariamente esperti di Computer Vision.
PVS: la gamma completa
PVS10L si inserisce nell’ampia famiglia di soluzioni SACMI PVS, la gamma di sistemi per il controllo qualità delle preforme diversificate a seconda dell’applicazione (
in linea, come aiuto al
laboratorio di Controllo Qualità o
fuori linea per la
cernita ad alta velocità di lotti di preforme potenzialmente difettose). La possibilità di realizzare un set di controlli completo – inclusi controlli dimensionali, di peso e lettura del numero di cavità – rende tali sistemi un supporto fondamentale per mantenere la produzione al massimo livello di efficienza. Tra le ulteriori novità distintive, SACMI ha di recente proposto al mercato PVS156, il primo sistema integrato nella pressa per il controllo intensivo direttamente in linea del 100% della produzione.