SACMI- EUROELETTRA JIT,智能研磨的优势

SACMI- EUROELETTRA JIT,智能研磨的优势

零废料,最小批量的高效管理,卓越的质量和完全可重复性。SACMI- Euroelettra公司已经在意大利和国外的领先公司安装了新的颜料溶解系统,完成了坯体制备部门的“全自动化”,甚至将该系统与Euroelettra的湿泥浆着色解决方案SKID平台集成。

 SACMI-EuroelettraJIT系统使研磨变得智能原材料零浪费,即使是最小量的颜料也能实现有效管理,密度和色彩完全可重复。简而言之,这是一个无与伦比的解决方案,已经在意大利和国外实施。

该系统由萨克米集团公司SACMI-Euroelettra公司设计和销售,该公司是一家全球工业设备自动化和管理解决方案供应商,事实上,该系统一上市就立即赢得了市场的赞誉。

两年前推出的Euroelettra JIT系统结合了下游SKID解决方案(用于泥浆的湿法着色)。这种JIT-SKID串联还具有紧凑性和更有效地管理整个坯体制备过程的优点(废料更少,并且由于工厂内储存和运输要求,混料发生变化的风险也更低)。

 JIT+SKID配方提供市场上最先进的颜料和色浆制备,具备零废料、准时生产和更专业的优势。根据SACMI Euroelettra在坯体制备生产线的有效运行以及工艺各阶段优化所需的相关行动方面获得的大量现场经验,为生产过程的总效率和资源优化提供一个完整的平台。

由于占地面积小,该系统易于并入现有工厂,因此可以让一名工人管理整个色料制备和喷雾干燥过程。此外,它还可以集成工厂监控软件,让制造商“虚拟化”每一个支持阶段,甚至允许远程控制整个网络连接系统。

在其标准配置中,新的SACMI- Euroelettra JIT颜料溶解系统由两个大袋排空站(由起重机提供服务)、相同数量的溶解站和溶解产品处理罐组成。主要优点:首先是配料效率,该系统能够根据生产批次的确切需要优化原材料(昂贵颜料)的管理;其次,无需额外存储;第三,由于专用监控软件,整个过程具有可重复性

陶瓷制造商还可以完美地响应准时生产要求,因为与传统系统相比,加工速度更快(每个工位的机器溶解氧化物能力超过1000千克/小时,并且允许没有损失效率的情况下按需生产最小数量的颜料,并灵活管理整个过程)。
 
其进一步的优势表现在对环境的影响较低:JIT的“秘密成分”使用少量的基础浆料作为天然增稠剂,确保了化合物的均匀性,而无需使用化学添加剂

Ruota il tuo device.