Apulum是Alba Iulia城市的旧名。平面图呈星型的要塞承载了非凡的过往，其层层叠叠的建筑是几代人和历史的结晶。于是这座城市从古代起就得名Apulum。在1994年之前一直归属罗马尼亚的Apulum从2007年开辟了新路，进入了全新领域 。早在2010年，SACMI用于素胚的全新辊道窑就投入运营至今。随后又出现了SAMA等静压机（除了前几代，新一代有整整12款）以及6大浸釉方案（浸渍玻璃Triplex 系列）。如今，公司的生产力超过了5000万工件，款型逾2000种，跨度从最经典的产品到最大、复杂的产品，再到直径55 cm的坯料。

SAMA自动整理机和机器人饰面实现了生产力、自动化方面的进步。更多机器人装置管理提取刚出炉的工件，从而有效管理大型或矩形碗。
沿着该方向，从2021年起有不同饰面得到完善，而生产自动化和多样化也实现了扩张，窑炉车间得到升级（如今有6个Riedhammer窑在产）。除了盘子和碗，杯子和马克杯也是采用SAMA双模具水平压机制作，该机器可以一次生产两款产品。

凭借对环境问题的加倍关注（以及能源费用的急剧上升），Apulum管理层在一个至今前所未有，但依然在欧洲主流经销商眼皮底下的细分市场内开辟了新机遇。那么，是否可以设厂并以加工来自生产废品的原材料为主？如果是餐具，人们就会聊到成品废料，而所有原材料都要妥善处理，可以在工艺内重新研磨和启用。数年前由欧盟开展的部门可行性研究（“如何盘子”）被Apulum实质性推动，后者和SACMI团队一直保持紧密合作。

为了打开这个全新的机遇窗口，Apulum今年委托SACMI供应全新的ATM雾化机，后者从一月起就在Alba Iulia投入运行。如今，利用加工废品生产餐具已经上路，欧洲的一大主流经销商也为了七月前投放全新产品线而签约。

该系统优势多，可以生产硬陶瓷/粗陶器餐具，回收材料利用率介于50%和80%之间。首先，要在工艺废品管理层面上创建完全循环的经济。但粗陶器的烧制温度较低，是1200℃而非1400℃，节省了能源。如果该项目成功，Apulum就发誓成为“餐具回收利用”链条内的主角，不仅仅加工用工厂内的废料，还会在国外经营，为客户管理产品优化的各个阶段，从而节省能源、环境和原料成本。

此外，某些单火生产线的转换项目也在开发中，SACMI会提供Nebula喷房。如果这样，依托最新一代Riedhammer窑内的独特烧制工艺，就可以显著节能。SACMI还凭借GPL进料，帮助Apulum转换了某些Riedhammer窑，在天然气价格飙升后保持对工厂运营成本的控制。
 

Alba Iulia工厂原先依据计划经济标准生产，在2007至2015年期间翻新，取得了供团队工作的开放工件。就算在卫生危机的最艰难阶段以及能源涨价阶段（导致产量暂时减少），Apulum还维持自己的人员和能力，看好未来。目前Apulum生产空间占地16万平米，共计1100名员工。