Protagonista nel Paese con Sacmi Engineering – un unico punto di riferimento produttivo, commerciale e di assistenza al servizio dell’intero mercato indiano – il Gruppo Sacmi espone alla fiera Plastivision di Mumbai (19-23 gennaio 2017) le proprie avanzate soluzioni per la produzione e il controllo qualità delle plastic caps. In mostra l’innovativa CCM48SC equipaggiata con uno stampo per la produzione di capsule in HDPE per acqua piatta dello standard A27W-4, dal peso di 1,29 grammi per 27 mm di diametro. Già venduta ad un importante cliente locale, la soluzione esposta entrerà in produzione al termine dell’esposizione internazionale.
Oltre 200mila sono i visitatori attesi all’evento, che potranno conoscere più da vicino questa tecnologia Sacmi, simbolo di produttività, affidabilità e risparmio energetico. Riconosciuta come la soluzione più competitiva al mondo per la produzione di plastic caps, la CCM mostra i tempi ciclo più bassi del mercato, che si accompagnano a consumi energetici particolarmente contenuti (nell’applicazione proposta, la CCM può produrre fino a 2.000 capsule al minuto con un tempo ciclo di 1,44 secondi e un consumo di energia pari ad appena 0,4 kWh per kg di lavorato). Grazie alle superiori caratteristiche della compressione, che lavora a temperature più basse rispetto all’iniezione, è inoltre possibile ottenere capsule più leggere e performanti.
Decenni di know how nel settore e migliaia di impianti venduti in tutto il mondo hanno consentito a Sacmi di affinare questa tecnologia che garantisce straordinaria ripetibilità del processo, dunque la produzione di capsule dalle superiori caratteristiche in termini di peso e costanza dimensionale.
La CCM48SC rappresenta una delle ultime evoluzioni di gamma ed è esposta in fiera (hall1, stand E2-1, 156 m2) in abbinamento all’avanzato sistema di visione CVS 052 installato a bordo macchina e perfettamente integrato con il sistema di controllo della pressa CCM.
Installata a valle della pressa, la soluzione è parte della gamma completa di sistemi di visione sviluppati dalla Divisione Automation&Service di Sacmi, per il controllo a 360° di ogni step produttivo della linea di imbottigliamento, dalle capsule alle etichette, fino al contenitore ed alla preforma.
Tra le sue e proposte, da sottolineare la gamma di sistemi PVS (preform vision system) per l’ispezione delle preforme in PET, progettati da Sacmi per lavorare sia in linea con la pressa di stampaggio – con velocità ispettive anche fino a 70mila preforme l’ora – sia fuori linea, prima del soffiaggio, o in laboratorio.
La gamma PVS – così come tutti i sistemi di ispezione a marchio Sacmi – monta l’ultima versione del software CVS 3000 2.0 64bit, che consente non solo di impostarne agevolmente i parametri ma anche di focalizzare il controllo su aree specifiche della preforma. Grazie alla sua modularità, PVS può essere poi arricchita di tutta una serie di funzioni come il controllo del peso e del corpo – attraverso un metodo “a griglia” esclusivo e brevettato – che si vanno ad aggiungere ai controlli standard (bocca, finish, filetto, corpo e fondo) gestiti tramite un sistema di telecamere ad alta risoluzione che permette un’analisi a 360° del manufatto.
Qualità, produttività, bassi consumi: questi i caratteri distintivi dell’offerta Sacmi, presente in India in modo strutturato fin dagli anni Ottanta e dal 2014 con la “nuova” Sacmi Engineering, la società con sede ad Ahmedabad – fiorente centro industriale dello Stato del Gujarat – che opera come unico polo produttivo, commerciale e di assistenza per tutte le attività sul mercato indiano ed a cui fanno riferimento le due filiali di Morbi e Mumbai. Così Sacmi affianca all’eccellenza nella tecnologia l’efficienza nel servizio, in un’area da anni al centro di una costante dinamica espansiva e quindi strategica per le prospettive di sviluppo e crescita di tutti i business del Gruppo.