SACMI @Pack Expo Vegas 2023, l’offerta più completa del mercato per il packaging-chocolate-beverage

SACMI @Pack Expo Vegas 2023, l’offerta più completa del mercato per il packaging-chocolate-beverage

In primo piano la proposta SACMI Packaging & Chocolate che, dalla lavorazione del cioccolato, si estende fino alle isole di confezionamento secondario ad elevata automazione. Nuovi servizi e controlli digitali distinguono l’offerta Rigid Packaging, mentre si rafforza la proposta SACMI Beverage con una struttura dedicata al mercato americano per crescere ancora sull’impiantistica completa

Soluzioni complete SACMI per il packaging-chocolate-beverage protagoniste a Pack Expo Vegas, la fiera internazionale dedicata alle tecnologie per il beverage e il food processing in agenda a Las Vegas dall’11 al 13 settembre. L’eccellenza nelle tecnologie e nei livelli di servizio al cliente è il biglietto da visita del Gruppo SACMI, che partecipa all’evento con le Business Unit Packaging&Chocolate, Rigid Packaging e Beverage (stand 7427, hall South Upper).

SACMI Packaging & Chocolate: dalla lavorazione del cioccolato al packaging primario e secondario. Esposta l’isola trifunzionale Performance S233

«Everything for chocolate, packaging for everything» è il motto di SACMI Packaging & Chocolate, con l’offerta più completa del mercato per il mondo chocolate, dalla lavorazione e modellaggio del cioccolato al confezionamento primario e secondario per tutto il mondo confectionery, bakery e di altri prodotti food e non food. Allo stand SACMI, i visitatori di Pack Expo Vegas 2023 avranno l’opportunità di toccare con mano l’isola trifunzionale Performance S233, una soluzione robotizzata per il riempimento e la chiusura di scatole di cartone progettata per sostenere velocità produttive sino a 60 scatole al minuto.

  • Automazione e riduzione del footprint. Composta da una formatrice elettronica verticale a doppia testa e un ordinatore tasche per la gestione delle buste, l’isola si avvale anche di due robot, rispettivamente, per il riempimento e la chiusura delle scatole. Il robot di riempimento è dotato di speciale sistema di presa che consente di compattare le buste e ottimizzare la dimensione delle scatole. Tutto l’handling della macchina è gestito da navette servomotorizzate, che posizionano le scatole nelle varie stazioni.
  • Facilità d’uso e manutenzione, cambio formato ottimizzato. La nuova interfaccia macchina con pannelli ESA garantisce facile accesso a tutte le informazioni. La conformazione dell’isola consente piena accessibilità, agevolando l’operatore nelle operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria. Grazie al sistema automatico di alimentazione colla “fulfill”, la formatura e chiusura scatole con colla a caldo avviene minimizzando il numero di interventi dell’operatore per il carico. Con Performance S233 il cambio formato è ottimizzato per i 4 formati richiesti, con riduzione al minimo dei pezzi necessari.
  • Personalizzazioni, linea completa. Ogni isola di confezionamento prodotta da SACMI Packaging & Chocolate è altamente personalizzabile e costruita su misura sulla base delle esigenze del cliente. La soluzione esposta, in particolare, è stata configurata per un importante cliente USA che produce crackers e comprende anche un’insacchettatrice verticale VPS per formatura sacchetti con controllo del peso in linea, una formatrice di casse americane della serie Multibox, un’isola di riempimento casse americane con scatole o direttamene con le buste di crackers e una chiuditrice Sigilbox. 

SACMI Rigid Packaging. I nuovi pacchetti di servizi digitali Smart Pack e Smart Care. Controllo qualità e Intelligenza artificiale. L’offerta più ampia del mercato sui nuovi standard collo-capsula. 

Sullo sfondo la transizione verso la sostenibilità, con soluzioni capaci di ridurre il consumo di resine vergini e di favorire la creazione di una filiera completa dell’economia circolare. Come? Grazie alla trasversale competenza del nostro Centro di Ricerca e Sviluppo su macchine, stampi e camere calde, ed ai servizi avanzati di sviluppo prodotto “design to recycle” offerti dal Laboratorio SACMI e certificati dai principali brand owner internazionali.

  • Nuovi pacchetti digitali, in macchina e in-cloud. Con la tecnologia della Compressione, SACMI guida il mercato mondiale nella produzione di capsule monopezzo. Con i nuovi Smart Pack e Smart Care vengono esaltate le potenzialità della CCM (Continuous Compression Molding) equipaggiandola con controlli evoluti, in macchina e in-cloud. In particolare, con i sensori di controllo Smart Pack (posizionamento della dose, termoregolazione dello stampo, ecc) si riduce il rischio di errore aumentando qualità e ripetibilità del processo e affidabilità della macchina nel tempo. Nella stessa direzione CM-Flow, il nuovo estrusore che garantisce la migliore qualità/produttività con ingombri ridotti, che SACMI propone come standard sulle CCM di nuova generazione (e con opportunità di upgrade delle presse esistenti). 

Con il servizio Smart Care, poi, i clienti condividono i dati delle macchine con SACMI, allo scopo prendere le decisioni migliori sul controllo del processo.
Basando le proprie analisi su dati oggettivi il team di SACMI offre un problem solving proattivo ad alto valore aggiunto, che permette di

  1. Predire i comportamenti delle macchine
  2. Prevedere le azioni manutentive
  3. Aumentare la disponibilità dell’impianto.
  • Controllo qualità e Intelligenza Artificiale. L’evoluzione dei sistemi verso una logica predittiva è alla base della proposta SACMI che, accanto ai nuovi pacchetti, propone una gamma completa di sistemi Computer Vision basati su algoritmi di intelligenza artificiale, tra cui il nuovo PVS156, prima soluzione del mercato integrata nella pressa ad iniezione (IPS 300) per la produzione di preforme. 
  • Servizi completi di sviluppo prodotto. Accanto alle tecnologie ed ai controlli, SACMI si distingue in ambito Rigid Packaging per l’offerta di servizi completi di sviluppo prodotto che guidano la transizione del mercato verso nuovi standard capsula-preforma più leggeri e performanti. Da questo punto di vista, SACMI propone la famiglia più ampia del mercato di nuove capsule per colli 26/22 mm, sia per acqua sia per CSD (Carbonated Soft Drink), con risparmi di materia prima a parità di performance che possono raggiungere il 30%. In vista della normativa europea per Packaging dedicato al Beverage, SACMI ha inoltre sviluppato e propone da tempo al mercato soluzioni complete e pronte all’uso per la realizzazione di tappi Tethered conformi alle normative.

SACMI Beverage, si rafforza negli States il team di assistenza e servizio al cliente. Obiettivo, aumentare ancora referenze e riconoscibilità sul mercato della fornitura di impianti e linee complete

La qualità tecnologica e i servizi di supporto a lungo termine premiano il prodotto SACMI Beverage negli Stati Uniti. Dalle etichettatrici agli impianti completi, fino alle macchine per BIB, SACMI Beverage presenta a Pack Expo Vegas tutte le novità pensate per accompagnare i clienti nei principali trend del mercato e del consumo.

  • Un fornitore unico, una squadra sempre al tuo fianco. SACMI Beverage è un fornitore unico capace di presidiare ogni fase della produzione, offrendo tecnologie superiori e un’equipe di assistenza sempre al fianco del cliente. È la sede SACMI Usa, a Des Moines – 40 anni di storia e 100mila sq/feet di magazzini – a guidare tutti i servizi di assistenza ai clienti americani. Alla capillarità e rapidità del servizio di assistenza in tutto il Paese la filiale ha affiancato di recente in nuovi servizi on line, come ad esempio il training ai clienti, accelerando la formazione all’utilizzo delle macchine e l’avviamento delle linee. 
  • Etichettatrici: la sfida del PET ritornabile. Molto apprezzate sul mercato americano, le etichettatrici SACMI si distinguono per modularità, quick setup e approccio plug&play, l’ideale per le medie cadenze (ad esempio birrifici artigianali, wine, etc con volumi produttivi inferiori alle 300 bottiglie al minuto) per gestire con un’unica piattaforma e con changeover rapido più tecnologie e sistemi di etichettaggio (hot melt, cold-glue, autoadhesive). A questo si affiancano le soluzioni con tecnologia RollFed, capaci di sostenere linee produttive ad altissima velocità, sempre più interessanti anche in ottica PET ritornabile, un settore già “esploso” in Sud America e che si prevede in crescita anche negli Stati Uniti. Obiettivo di SACMI a Las Vegas, dimostrare di essere già attrezzata, grazie alla propria dimensione internazionale, per accompagnare i clienti in questa transizione.
  • Linee complete. SACMI opera da oltre vent’anni in ambito Beverage con un’ottica impiantistica sostenuta dalla profonda conoscenza dei materiali e dei processi. Muove da questo presupposto l’offerta di impianti completi che comprendono tutte le soluzioni di soffiaggio, riempimento, tappatura e labelling. A premiare SACMI nel mercato è, da questo punto di vista, la grande versatilità della proposta che consente di soddisfare ogni esigenza produttiva, con soluzioni esclusive come la tecnologia double cavity, o specificamente pensate per le esigenze dei clienti americani, come la recente release della soffiatrice che consente di soffiare bottiglie da 1 gallone. Distintiva è anche la soluzione in COMBO per la gestione in un unico processo di soffiaggio e riempimento ad altissima velocità, anche fino a 81 mila bottiglie l’ora, completa del nuovissimo Full Electronic Capper (FEC).
  • Nuovo “Packaging Center”. A valorizzare l’offerta SACMI Beverage sulle linee complete sono i servizi completi di affiancamento al cliente per lo sviluppo di nuovi prodotti. Va in questa direzione, ad esempio, il nuovo Packaging Center, con oltre 1.000 disegni di bottiglie, con relativi tappi e preforme già sviluppate per i clienti in tutto il mondo e certificate dai player globali del settore, con la possibilità di sviluppare progetti ad hoc. 
  • L’opportunità del Bag-in-Box. Di grande interesse nell’offerta SACMI Beverage le macchine per la produzione di imballaggi di tipo Bag-In-Box. L’alta precisione del riempimento (<0,3%) rende SACMI BIB ideale per il riempimento di prodotti premium. La quantità di ossigeno con la quale il prodotto viene a contatto è inferiore, anche dopo l’apertura, alle 0,75 ppm (parti per milione), rendendo questo tipo di imballaggio ideale anche per prodotti molto delicati come olio e vino. Il Bag-In-Box è inoltre tra le soluzioni più green in termini di rapporto volumi del prodotto/quantità di packaging necessario, semplificando e abbattendo i costi di logistica e le relative emissioni in ambiente dovute al trasporto. Proprio le sue caratteristiche di imballaggio amico dell’ambiente ne fanno una soluzione sempre più richiesta ed apprezzata dai clienti americani. 
Choose your goal, we’ll bring you the solution.
Visit our stand at Pack Expo Vegas, stand 7427, hall South Upper.

Ruota il tuo device.