Solido, flessibile, progettato per gestire un’ampia varietà di formati e prodotti con viscosità e composizione differente. È Sacmi ALF, l’innovativo monoblocco che riunisce in un’unica soluzione impiantistica riempimento, sistema di dosaggio dell’azoto liquido e tappatrice.
L’applicazione, fornita in Messico ad un primario interlocutore del settore, è stata pensata per garantire, allo stesso tempo, massima produttività e flessibilità di utilizzo.
Passo pari a 226 mm, il monoblocco Sacmi è dotato di 40 valvole di riempimento che operanosenza contatto. Le 5 teste di tappatura e le speciali pinze di presa consentono di gestire indifferentemente formati da 2 a 9 litri, per una produttività complessiva del sistema compresa tra 2.700 e 7.200 bottiglie l’ora, a seconda del formato.
Adatto per la gestione di ogni tipologia di liquido detergente – detersivi, ammorbidenti, detergenti multi-superfici – il monoblocco Sacmi ALF opera indipendentemente dalla viscosità, anche estremamente diversa tra i vari composti in commercio. Il product range prevede un’ampia gamma di viscosità spaziando da detergenti con viscosità newtoniane ad altri con viscosità tipicamente non newtoniane e tollera senza problemi anche l’alto potere corrosivo di alcuni preparati, motivo per cui tutte le parti che vengono a diretto contatto con il prodotto sono state realizzate in acciaio inox AISI 316L.
Al sistema di riempimento ponderale con celle di carico “intelligenti”, che consente massima precisione e un continuo ed accurato controllo del peso della confezione, Sacmi ALF affianca l’avanzato sistema movimentazione dei contenitori gestito tramite speciali pinze di presa, mentre opportuni accorgimenti azzerano il rischio di gocciolamento successivo alle operazioni di riempimento, che avviene sempre tramite valvole senza contatto.
Sacmi, che ha già sviluppato e commercializzato con successo questo tipo di tecnologia impiantistica per il riempimento di acqua piatta, estende così il proprio orizzonte di business, offrendo un’applicazione che consente di massimizzare la produttività dell’impianto e rispondere in tempo reale alle diversificate richieste del mercato (frequenti cambi formato e/o prodotto). In una parola, flessibilità, ad oggi tra le principali esigenze dell’industria internazionale dell’igiene domestica e industriale.
