萨克米瓶盖-饮料生产线模具创新方案

萨克米瓶盖-饮料生产线模具创新方案

萨克米(Sacmi)模具创新解决方案贯穿产品整体设计(瓶盖-瓶坯)中,设备研发与模具设计同时进行,材料创新应用,涵盖瓶盖、瓶坯及咖啡胶囊等多类产品,成为饮料包装行业新主张。

在瓶盖和饮料领域,萨克米(Sacmi)为交钥匙工程提供便捷服务和全方位解决方案,关注每一个加工过程,遵循可持续发展绿色理念,加快研发速度,缩短上市时间,并以生产优质的产品为最终目标。

模具至关重要。对材料应用的谨慎把握,对加工过程的严谨把控,钜细靡遗的反复测试,使优质的产品和一份完美的技术报告成为可能。自19世纪以来,压塑工艺成为饮料行业的一大新亮点,卓越品质和产品高颜值源自匠人们对材料和设计的不断探索。

萨克米(Sacmi)在2010年决定扩大投资,尤其对于瓶盖和瓶坯生产设备,随着GME 30.37新标准出台,26mm瓶口方案应运而生。与之前相比,全新产品更轻巧雅致

瓶盖、容器和PET部与饮料部联手,深入了解模具,包括加工过程中的每一个细节和每一个部件的用途与结构,突破技术壁垒,成功研发全新盖型。就瓶盖领域,萨克米(Sacmi)每年生产8,000-9,000个模腔

为确保投资达到预期,萨克米(Sacmi)允许客户在实验室对容器-瓶盖方案进行先期测试。对材料和内垫的精挑细选,以及不同机械部件的精确控制,使模具具有较长的使用寿命。设备-模具一体化解决方案为生产线运行和达到产量要求提供有效保障。

为推动可回收树脂材料的广泛应用,萨克米(Sacmi)轻量化、连环盖和PET瓶坯高效生产等解决方案能为工业迈向绿色发展出一份绵薄之力。众所周知,萨克米(Sacmi)主要优势在于压塑工艺,以其低温运行、无注塑点及模腔高效管理等特点,使萨克米(Sacmi)压塑成型设备适用于不同粘度的多种树脂材料

萨克米(Sacmi)瓶坯注塑成型设备IPS完全适用于100%可回收树脂材料。就其材料和尺寸管理方面而言,优异的吹瓶模具,上乘的质量和灵活高效无疑为饮料市场提供了另一种选择。

萨克米(Sacmi)吹瓶模具实际上优化生产线性能,进一步提升产能。与前作相比,SmartBlo系列吹瓶设备配有无刷马达,对能耗要求更低,单腔和双模腔可以实现中小瓶型的产量翻倍

萨克米(Sacmi)压塑技术延伸至容器领域,如单杯咖啡胶囊等产品。萨克米(Sacmi)容器压塑成型设备CBF在乳品及医药领域受到青睐,以其较低的运行成本和高产优质颇受市场好评。

萨克米(Sacmi)多层压塑成型设备应用于咖啡或茶类产品,如咖啡胶囊是萨克米(Sacmi)的又一大技术创新。粘接层优化及管理和多种树脂材料的有效应用归功于模具。与传统解决方案相比,提升原材料通用性和能耗降低的同时,确保产能和品质,也因此已经有数台设备在客户工厂通过验收并运行。

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